五、 仪器的选择
我国的中小企业选用能量色散型X射线荧光光谱仪应可以了（电镀行业除外）。其它的测试：
1、 仅测汞。按我国质检总局和认监委的《电子电气产品中汞的测定 原子荧光光谱法》，用原子荧光光谱仪配汞空心阴极灯；
2、 测铅、镉和铬。按我国质检总局和认监委的《电子电气产品中铅、镉和铬的测定 火焰原子吸收光谱法》，用原子吸收光谱仪配铅、镉和铬空心阴极灯。
3、 六价铬。当用能量色散X射线荧光光谱仪测出超标时，无论是电镀厂还是生产成品厂，都可用我国质检总局和认监委的《电子电气产品中六价铬的测定 斑点筛选法和分光光度法》。首先用斑点筛选法（详见我国要求），这种是化学常用的办法了，只不过是我国提供给大家。如懂操作，还可以与X射线荧光光谱仪联用测出六价铬的含量。对于不锈钢，如没经电镀，不会存在六价铬，也没必要去测铬的含量，总铬肯定超标，但那全是二价铬（三价铬有小毒，六价铬是极毒）！对于线路板、螺丝螺母及其它电镀零件（还有印刷颜色材料等），总铬超标，斑点筛选法有六价铬的话，就极其可能六价铬超标。分光光度法是用双光束紫外-可见光光度计，可测出六价铬的含量。
4、 测多溴联苯和多溴联苯醚。我国质检总局和认监委的《电子电气产品中多溴联苯（PBB）和多溴联苯醚（PBDE）测定/高效液相色谱法》。因此法精度不如气相色谱-质谱法（GC-MS），所以真正要测多溴联苯和多溴联苯醚的厂家不用此仪器。我国质检总局和认监委的《电子电气产品中多溴联苯（PBB）和多溴联苯醚（PBDE）测定 气相色谱-质谱法》
这两种仪器我国还没过关，特别是后者，没开发出来。
另外，欧盟对十溴联苯二醚豁免。但添加到10%以上才有阻燃效果，如材料不纯，含其它溴，就有超标危险。所以，塑料厂不用此料做阻燃剂为好。
一些看法供大家讨论：
一般企业用能量色散X射线荧光光光谱仪就够了。而且，国产中有可胜任的,如:深圳华唯计量技术开发有限公司的 UX-300。个别需测六价铬的,华唯也能测到。
我国质检总局和认监委的六项检测方法有其不足之处，特别是没对各企业直接指导。所以，目前并没全部成国内各企业的方法。原因：
1、波长法X射线荧光光谱仪不仅是价格高（国产的也是如此），而且是破坏法，企业怎么能在破坏的情况下来检测？！只能适用于原材料厂，目前只有小型多通道X射线荧光光谱仪是波长法用于测RoHS。
2、单测汞，对厂家没普遍指导意义。
3、测铅、镉和铬，也没普遍指导意义。
4、多溴联苯和多溴联苯醚是添加的阻燃剂，现已被淘汰。只不过有的小企业将旧塑料回收利用时，把含这阻燃添加剂的塑料混到新料里，造成塑料制品含多溴联苯或多溴联苯醚。所以一般企业测到溴的总量超标，不管它是一种溴还是两种溴，没必要去区别它，作为不合格原材料，完全有理由。花大钱去买那个进口的GC-MS（要知道，我国早就进口很多这种仪器，但不是用来生产检测的），而且还要专业务人员操作。
5、对于包装上的颜料，可由印刷厂对原材料进行控制（用仪器检测），生产厂家要测得添置ICP才能保证测量精度，因需从包装上将其刮下来测，X射线荧光光谱仪就测不一定准。
