作为产品设计、研发、加工制造、商贸为一体的高新技术型企业—上海强田液压股份有限公司，对于每个产品的细节都不容忽视。所以，对于常用很多机械上的液压锁失效原因做出了细致的分析：液压锁失效造成液压锁失效的原因有：控制油路堵塞、阀芯与阀座密封不严及弹簧失效。拆开检查，均未发现问题。对可能产生故障的部位都已做了检查，各部件均良好。经过再次对液压回路进行分析，发现问题可能出现在手动换向阀上。手动换向阀处于左、右工作位时，支腿缸支起或收回；手动换向阀处于中位时，若支腿缸处于支起位置，液压锁处于锁紧状态。液压锁的锁紧，是靠锁中的两个液控单向阀完全关闭来实现的，而液控单向阀完全关闭时，其正向油口和控制油口都不能通压力油了，即此两油口处压力应为零，这样，支腿缸两腔的油液被封闭在缸腔中不能流动，支腿也就能站稳不下滑了。
然而，当手动换向阀在拨向左位（控制支腿支起）至回到中位（液压锁锁紧支腿缸）的这一瞬间，单向阀的正向油口被封闭，使这一油路的油液压力不能下降为零，单向阀的控制油口压力也不能为零，这样，单向阀就不能关闭，液压锁起不到锁紧作用，支腿缸即出现上述故障。
解决此问题的关键是，当支腿缸支起后手动换向阀应回到中位，让液压锁的两正向油口接油箱，这样液控单向阀的两个正向油口及控制油口的压力才能下降为零。这一故障的出现是由于设计不当造成的，并且在挖掘装载机工作时往往很难发现，也是很容易被忽略的问题。
强田液压拥有领先技术水平、优越生产环境、前列生产设备、符合标准的操作程序和专业系统工艺操作员工，具有完善的、贯穿整个生产质量控制和成品测试系统。通过不断加大研发投入，公司自主研发形成了一系列居于国内高水平的核心技术和成果;先后获得行业专利30余项，并和意大利、瑞典等高标准配套厂商强强联合，为公司在日趋激烈的商战中保驾护航。
