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10多年前说的是反倾销，是中国工厂制造的玻璃远隔重洋卖到美国，显然中国玻璃的制造成本有不小的优势。那么10年以后，玻璃行业又发生了什么样的变化？这需要介绍一下玻璃生产工艺。
玻璃生产中，有一个工艺叫“浮法玻璃”，一般人应该听说过，但未必清楚是什么。我上小学时边上就有一家灯炮厂，经常去玩，学校还组织到生产线参观过，但白炽灯炮玻璃只是简单工艺。
浮法玻璃生产工艺由英国皮尔金顿公司50年代末开发出来，意思是把玻璃溶液浮在锡槽中的锡液上成形，不间断的玻璃液流可以长达数公里，象钢炉一样开了工就永不停止地制造玻璃液流，生产效率有很大提升。
由于西方技术封锁，中国由洛阳玻璃组织技术攻关，于1971年建成了第一条浮法玻璃生产线，生产出了第一块浮法玻璃，之后还进行了三次重大技术改造。这个技术重要到了什么程度？
1981年，科委在洛玻召开“洛阳浮法玻璃工艺”技术鉴定会，这是我国继万吨巨轮、万吨水压机之后的第三次技术鉴定会。洛阳浮法与英国皮尔金顿浮法、美国匹兹堡浮法并称世界三大浮法工艺。
图为浮法玻璃生产线
这个浮法工艺，重要一步是在熔窑里，将重油、炉煤气、天然气等燃料与富氧喷入燃烧，将配料熔化成玻璃液。
这能耗很大，也可能有较大污染。中国平板玻璃产量2013年就超过世界50%，由于发展过程中可以理解的原因，生产线多数使用重油与炉煤气，不太注重污染问题。
发生雾霾等老百姓反应强烈的严重污染事件后，中国政府提升了对环保的重视。对浮法玻璃生产的影响是，中国2014年以后新上的生产线基本是烧天然气的，虽然成本高，但是因为环保要求没办法。
中国天然气成本高是资源限制，能源条件就这样，煤不缺但受限于污染。美国搞了页岩气革命之后，天然气价格确实比中国低很多。页岩气生产极其耗水，中国水资源不如美国丰富。
按BCG在2015年发布的成本报告，美国制造业的劳动力、电力成本、天然气的成本数值是这样的：
1. 劳动力综合成本，数值是18.2。
2. 电力成本，数值是1.1。
3. 天然气成本，数值是1.5。
以上是美国的基准值，中国2014年对应的成本数值是：
1. 劳动力综合成本，10.2。相比美国的18.2，意思大致是，花同样的钱，在中国完成的工作量接近2倍。
2. 电力成本，1.8，比美国高一些。
3. 天然气成本，4.4，比美国高很多！
