硅胶密封圈工厂是如何控制产品质量的？
硅胶制品以其***无味而且环保的优点，迅速的占领了市场，越来越多各种各样的硅胶制品出现在我们的生活中，上海庆图橡胶科技有限公司专业生产硅胶密封圈等各种硅胶制品近二十年，具有丰富的硅胶制品生产经验，您有任何关于硅胶制品的问题，都可以联系我们 7*24小时咨询热线 189 6498 3856
硅胶密封圈成型之后，都需要撕毛边、修披锋才算是完整的成品，但是很多操作员经常会碰见一种情况，那就是有的硅胶密封圈非常的难拆边，稍有不慎便会破裂或残留毛边，这样会导致工作效率极慢，而且不良率也会提高，下面就说说硅胶密封圈的毛边质量如何控制
导致硅胶密封圈难拆边的原因
一、硅胶原料的质量会导致硅胶密封圈难拆边，质量差的硅胶原料它的韧性不足，撕裂强度也明显不足，在拆边的过程中肯定是很难拆边的。
二、成型环节中产品成型的比较厚，那么毛边其实也是比较厚的，厚度的增加肯定也导致拆边的困难。
三、硫化环境因素，硫化温度要适宜，过高过低的问题都会导致难拆边，同时硫化时间方面也需要很好的控制，硫化时间过长就会导致产品变脆，硫化时间过短就会导致硫化环节没效果，所以硫化的环节一定要控制好。
四、成型模具方面的问题，如果模具自拆设计不合理、成型模具使用过长、成型模具磨损严重、成型模具质量不过关等这些情况就会导致生产成型后很难拆边。
对于硅胶制品厂而言，硅胶密封圈难拆边是经常发生的情况，也是需要硅胶制品厂家重视的一个细节方面，只有做好细节才能保障硅胶制品厂家稳序的前行!
