的负荷值是由称重传感器输入信号经过处理变换得来的，称重传感器得到的作用力来自于称量装置。称量装置有称重框架和称重托辊组成。称重框架由两组十字簧片吊挂支撑，设有配重装置和标定砝码支座，皮带上的物料重量通过称重托辊作用到称重传感器上，整个称重装置无水平和侧向位移，无摩擦影响。
1.在定量给料机实际使用过程中，必须保证秤体的清洁，无论是称重装置和机架之间，还是砝码支座和当料装置之间，都不能有物料卡结。卡料是定量给料机运行中相当容易处理的问题，但也是相当频繁出现的故障，这个问题的彻底解决需要体系管理的支撑。
2.保证自动张紧防偏装置起作用，保证皮带具有恒定张力，这样可以保证皮重值的稳定，有利于定量给料机使用精度的稳定性。公司1#脱硫石膏秤在应用伊始，曾出现过频发跑偏的现象，频繁的调整皮带跑偏使得该定量给料机记录零点值和实际零点值不符，无法保证物料计量的准确性。运行时观察发现它的自动张紧防偏装置完全搭在机架上，根本没有起到自动张紧的作用，不但不利于皮重值的确定，也达不到防止皮带跑偏的效果。我们利用检修机会通过调整预张紧装置来将自动张紧防偏装置拉升，给予它上下浮动的空间，这样才让它真正起到张紧防偏的作用，从而保证了零点值周期内的稳定性。
3.定量给料机使用和维护修理过程中一定要保护好十字簧片，不要让它产生扭曲变形。在调整或者支撑称重装置的过程中，一定注意不要有太大的幅度值，否则十字簧片一旦变形就会给定量给料机的荷重线性度带来很大的问题。一次检修结束我们标定2#铁矿石过程中，发现三根不同重量的砝码标定出的机械修正值差别很大，判断为十字簧片问题，将其拆下后发现两组十字簧片全部扭曲变形，更换为新的合格十字簧片后再次标定，三根砝码标定出的机械修正值几乎无差别。在十字簧片的选择上一定要注意它的材质，否则不但没有线性度可言，而且零点值也会频繁出现错误，会给物料计量带来非常大的问题。
4.在新秤体安装调试过程中，一定要注意称重托辊的调整。首先要保证称重托辊的均匀度、同轴性和轴承灵活度；其次将称重托辊安装到称量装置上后，要保证它左右的水平度，不能一边高一边低；再次结合定量给料机的类型来调整称重托辊高度，如果其高度调整的不适当，定量给料机实际使用过程中就会出现过实或虚高的问题。公司2#熟料秤的秤体遭到意外损坏后更换了一台新的秤体，新秤体安装调试和砝码校验过程中都没有问题，砝码标定出的机械修正值也非常好，但实物标定时发现该秤走料的实际物料值要小于显示物料值。我们降低称重托辊高度并进行除皮、砝码标定后，再次进行实物标定，该秤走料的实物料值又大于显示物料值，再次调整称重托辊高度后，砝码标定值与实物标定值一致，从而满足了生产工艺和管理统计的使用精度需求。
