冷缩电缆附件因其独特的优势广泛应用于各种恶劣环境中，如煤矿井下空间狭小，空气潮湿，有煤尘和瓦斯爆炸的危险，因此，对电缆中间接头的要求很高。用热缩电缆中间接头，由于需要明火热缩，极不适合煤矿井下。用环氧树脂浇灌制作的电缆中间接头，体积大，对于井下狭小的空间，不适合敷设，有的还需要安装接地系统，而冷缩电缆终端具有很多优势，安装不需要专用工具，简便快捷，制作时间短。不用使用明火，安全可靠。对电缆本体有持久的径向压力，用与电缆同呼吸的防水胶带缠绕，密封防水性能好，保证长期可靠运行。使用硅橡胶冷缩绝缘套管，具有优良的绝缘性和高恢复弹性，使内面结合紧密，不会因电缆运行呼吸作用而产生电击穿，应力部分与主绝缘复合为一体，有效地解决了电缆半导体导电层屏蔽断面处的应力集中问题，，确保绝缘可靠，安全运行。电缆中间接头体积细长，相对于环氧树脂浇灌的中间接头在井下巷道安装更简便易行，为此，我矿在九五年就宽泛的推广使用冷缩中间接头。冷缩接头虽好，但也有时出现事故，因此，我将对我们最近的一次冷缩电缆终端故障进行剖析，简单的谈一下自己的看法。
1、故障情况分析
2009年4月20日夜间，河北某矿井下中央变电所2#高压配电开关发生短路跳闸故障，电缆为240平方聚乙烯缆线。通过测寻定位，故障点锁定在井筒处第二个冷缩电缆中间接头，此接头于2001年电缆铺设安装时制作，并经耐压试验后投入运行，一直运行良好，事故的发生引起了相关部门领导的重视，要求分析事故，尽快查出原因。
2、故障原因分析
在公司技术人员的配合下很快找出了事故的原因所在，冷缩电缆接头，现场施工简单方便，其硅橡胶复合绝缘套管具有弹性，只要抽出内芯尼龙支撑条，可紧紧贴服在电缆上，不需要使用加热工具，克服了热缩材料的缺点(热缩附件没有弹性，在电缆运行时热胀冷缩的过程中，会与电缆本体之间出现间隙)。我矿在安装时宽泛推广冷缩电缆终端接头新工艺，由于当时对该项新工艺的操作掌握也有不足之处，因而对该起故障很有必要进行认真分析，查找原因，从中吸取教训，采取措施，提高施工质量，确保电缆线路的安全运行。
众所周知，杂质、气隙、受潮是造成固体绝缘介质沿面放电的主要原因，所以可能导致冷缩接头绝缘击穿的原因有制作工艺，敷设环境及外力破坏等。
