新购买的破碎机都不会出现噪音，因为在设备的生产中厂家已经考虑到这一点，所以设计了减震装置，增加了减震弹簧装置减少设备出现噪音。但是随着设备的使用，或多或少都会出现一些磨损的情况，设备噪音也就越来越大了。
如果振动筛噪音过大，应该怎样排查原因以及解决呢？
振动筛噪音产生原因：
振动筛噪音主要来源于筛板、弹簧、轴承和激振器等部位。筛板出现噪音主要是物料在下落过程中与筛面发生碰撞而产生的。可以将钢筛板更换为弹性模量小、冲击噪声低的聚氨酯筛板等，减少物料与钢板碰击产生的噪音。弹簧在振动筛高频率振动下也会产生较大的噪音。市面常见的弹簧分为钢丝弹簧和橡胶弹簧，在振动筛弹簧替换时建议选用橡胶弹簧，橡胶弹簧在振动筛生产的时候会在一定程度上降低筛体产生的冲击力以及噪音，而钢丝弹簧恰恰相反，钢丝与筛体的碰撞还会产生噪音。
轴承和激振器齿轮的损坏未及时发现也会产生异常的噪音。经过公司长期研究测试，发现噪声的声压级和轴承的尺寸及转速成正比。这是一种频率较高非简谐的振动，这种振动的频带分布比较宽。轴承在运转的过程中产生的振动是包括两个方面的，一是结构方面：滚动体通过复合的作用，引起了轴心位置的微小变化从而引起了振动。二是制造方面：滚动体、内外圈、保持架等滚动后的几何形状误差，将引起振动，其中以波纹度的影响是大的，其次是不同度和表面光洁度，在滚动体和内，外圈三个零件中，以滚动体表的几何形状误差对振动和噪声影响大。在运转中，负荷，转速，润滑和工作游隙等都不同程度地影响到轴承的振动。如油脂润滑的轴承，容易产生点蚀，这样就增加了轴承的振动响应。轴承损坏产生的噪音应该及时更换振动筛轴承，轴承的选择上尽可能选择轴承使用寿命长、尺寸小、箱度较高的轴承。
当振动筛生产中噪音过大时，应当立即停机进行设备检修，振动筛空载噪音为50-75分贝或者再高出一点点均为合适分贝数值，相当于人们正常谈话的声音。
