中通为您分析鞋子的三个生产流程
当您拿到一双鞋子，会考虑鞋子是通过哪几个大步骤生产出来的吗？中通为您分析，在制鞋的过程中，一双鞋子的生产流程主要可以分为鞋底、鞋面(鞋帮)、成型。
一、鞋底的生产，要看底的材料确定其工艺流程：TPU 底 先将TPU原料按照化学工艺配方调整原料再经过高温成型一次性成为底EVA，RB.PU等基本与TPU一样的总体工艺，只是工艺成型参数不一罢了组合底 (在鞋厂一般称底部，贴底或组底) EVA射出中底(MD)和大底进行组合，成为本底.这里面包括打磨，刷胶，搽处理剂，等.同时还要组合所有底上的其他部件，如T/B，SHANK， DOME等候以上(下)都需要配码作业。
二、鞋面(鞋帮)的生产：开发在进行前期开发和试做时将鞋的整个面进行平面级放，将每个部件做成单独刀模，供生产部门生产裁断收到生产制令表时，制令表上会将每个部件使用什么材料表示清楚，该鞋型生产作业书会对裁向，排刀方法，开料层数作出规定，生产部门按照规定生产裁断完成的部件交后一单位加工，包括削边，摸皮，水印，油印，电锈，电脑车，高周波，折边等针车按照要求使用正确的车线和针型进行面的组合。
三、鞋成型生产：一般是指三合一本底与面在经过生管部门(中仓)的配套下形成配码，出库到成型进行成品鞋组合。其工艺流程一般是放鞋面(检查鞋面品质和码数)---穿鞋带--配楦头---前帮机攀前帮—中后帮机攀中后帮---鞋面品质检查(QC)--过定型机---配本底--画刷胶线---打磨(包括细打摸)--清尘---刷处理剂--刷胶--贴合—压底机压底--过冷冻---解鞋带拔楦头--清洗鞋面--穿鞋带--塞纸衬后挂掉牌，包装检验出货具体的可以参照作业说明书进行分析。
以上就是中通机械为你分析鞋子的三个生产流程，福建省中通机械科技有限公司是一家专门研发制造圆盘式注塑机、鞋用圆盘射出机器、鞋用橡胶橡塑机器、注射成型机等各类鞋机的公司。
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