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旋耕机故障维修知识

文章来源:互联网 上传时间:2018-04-12浏览次数:
文章摘要:旋耕机在我国已经传播广被使用,逐步发展为农业机械的一个重要门类,我国当前的驱动型耕作机械有旋耕机以及复式作业机,驱动式圆盘犁、耕耙犁、水田驱动耙、立式转齿耙等,但产量比较大的主要为旋耕机。目前,国内大中拖配套旋耕机保有量约15万台

旋耕机在我国已经传播广被使用,逐步发展为农业机械的一个重要门类,我国当前的驱动型耕作机械有旋耕机以及复式作业机,驱动式圆盘犁、耕耙犁、水田驱动耙、立式转齿耙等,但产量比较大的主要为旋耕机。目前,国内大中拖配套旋耕机保有量约15万台,手拖和小四轮配套旋耕机200万台。旋耕机在南方水稻生产机械化应用中已占 80%比例,北方的水稻生产、蔬菜种植和旱地灭茬整地也传播广采用了旋耕机械。 

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一、旋耕机的特点 

  它具有如下作业特点: 
  1.其旋耕刀碎土性能强,作业后地面平整。 
  在旱地作业时,拖拉机动力输出轴带动旋耕刀转动,对土壤进行切削,被切削出来的土块相互撞击而碎裂。土块碎裂后,覆盖均匀平整,地面不会出现犁沟。 
  2.纵向结构尺寸及入土行程均较短,地头相应缩小,因而生产率较高。  
  二、旋耕机的正确使用 
  1、正确选择旋耕机刀轴转速和拖拉机转速。为保证旋耕机在作业中碎土符合农艺要求,旱耕作业前进速度选用2-3公里/小时,水耕或耙地作业则可选用3-5 公里/小时。对旋耕机刀轴转速而言,一般旱耕或耕作比阻较大的土壤时选用低速挡,其转速为200转/分钟左右,在水耕、耙地和耕作比阻较小的土壤时选用高速挡,其转速一般为270转/分钟左右。 
  三、旋耕机的调整和维修 
  1、链条的调整。链条调整应注意链条松边过松而发生爬链现象,过紧则会加重磨损。在进行调节时,注意顶向张紧滑轨的力应在5-10公斤内,以能压动松边链条为宜,若用劲压不动,则表示链条太紧。 
  2、轴承间隙的调整。其调整有两种方法:一是增减垫片。凡内圈位置固定、外圈可调的轴承,可用增减轴承盖处垫片的方法来调整轴向间隙。
  3、主要工作部件检修 
  ⑴弯刀。刃口磨钝的弯刀应重新磨锐,变形弯刀需加垫校正,然后淬火(刀柄部分不淬火),淬火弯刀硬度应为HRC50-55,如损坏,应换新件。 
  ⑵刀座。刀座损坏多为脱焊、开裂或六角孔变形,对局部损坏的刀座可用焊条焊补,损坏严重的应予更换。但在焊接刀座时要注意刀轴变形。 
  ⑶刀轴管。断裂刀轴管可在断裂处的管内放一段焊接性较好的圆钢,焊后应进行人工时效及整形校直,然后检查两端轴承挡,如超差太大,需更换没有花键一端的轴头,应以原花键端外径为基准加工新轴头,以保证刀轴转动平衡灵活。 
  四、旋耕机脱挡故障 
  1、常见原因 
  (1)旋耕机使用的是牙嵌式离合器,由于使用的时间过长,牙嵌齿啮合面严重磨损,使啮合齿齿顶变秃呈圆弧形,丧失啮合后的自锁能力,在作业过程中易滑移而脱挡。 
  (2)啮合套定位弹簧弹力过小或折断,啮合齿受力或遇机组振动,啮合套产生轴向滑动而脱挡。 
  (3)啮合套的定向钢球槽轴向磨损大,机组在工作过程中钢球产生轴向游动,使啮合齿脱开。 
  (4)拨挡槽和操纵杆球头磨损过度,换挡过程中由于轴向自由间隙过大,即使挂上挡,啮合齿的啮合宽度也较小,遇负荷变化或者机组颠跳时很容易脱挡。 
  2、旋耕机脱挡故障的排除方法 
  (1)离合器啮合齿磨秃时,应及时修复或更换。修复时可用碳铜焊条堆焊啮合齿,再用标准齿压痕进行焊后修整,并按规定进行热处理。 
  (2)用标准弹簧更换弹力过小或折断的弹簧,保证啮合套有足够的定位稳定性和可靠性。 
  (3)啮合套定位钢球的槽如磨损过度,应进行修补加工或更换新件。 
  (4)拔挡槽和操纵杆球头磨损过度时可焊修,经手工修整后进行热处理。不能修复的更换新件。 
  五、旋耕机的正确保养 
  “防重于治、养重于修”是旋耕机使用保养的原则。旋耕机的保养分为班保养和季度保养,一般情况下,每班作业后应进行班保养,保养内容包括: 
  1、检查拧紧连接螺栓; 
  2、检查插销、开口销等易损件有无缺损,必要时更换; 
  3、检查传动箱、十字节和轴承是否缺油,必要时立即补充。 
  每个作业季度完成后应进行季度保养,内容包括: 
  1、彻底消灭机具上的泥尘,油污;
    2、彻底更换润滑油、润滑脂;
    3、检查刀片是否过度磨损,必要时换新;
    4、检查机罩、拖板等有无变形,恢复其原形或换新;
    5、全面检查机具的外观,补刷油漆,弯刀、花键轴上涂油防锈;
    6、长期不使用时,轮式拖拉机配套旋耕机应置于水平地面,不得悬挂在拖拉机上。