石墨模具是指石墨材质的模具，模具是工业生产中使用极为广的基础工艺装备，在现在工业生产中，产品零件采用冲压、锻压成形、压铸成形、挤压成形、塑料注射或其他成形加工方法，与成形模具相配套，使坯料成形加工成符合产品要求的零件。
1.石墨模具的优良性能：
1：优良的导热及导电性能
2：线膨胀系数低等很好的热稳定性及抗加热冲击性
3：耐化学腐蚀与多金属不易发生反应
4：在高温下（在多数铜基胎体烧结温度800℃以上）强度随温度升高而增大
5：具有良好的润滑和抗磨性
6：易于加工，机械加工性能好，可以制作成形状复杂、精度高的模具
2.石墨模具的分类
按铸造方式可分为水平连续铸造模或垂直（上引）连续铸造模两种。
按铸造材料分有：1、黄铜连铸模；
2、紫铜连铸模；
3、金、银、铂金等首饰连铸模；
4、钢材不锈钢连铸模4种。
按铸造产品的形状分有圆形棒模、空心管模、异形模3种。
现在的3D玻璃的热弯基本确定了采用石墨模具加工，这对CNC来说多了一种石墨加工材料。因石墨材料韧性差，容易崩坏所以在刀具选用上也成了个难题。由于石墨的物理性质，对石墨材料加工的刀具磨损的非常快。国内普通的刀具一般只能加工3-4小时，好一点的5个小时左右，国外进口刀具大概也就6-8小时的样子。
对石墨材料进行加工从开粗到精修，选择刀具时尽量选择平底带R刀，不要选择平底刀。因为平底刀的刀尖是锋利的，切削时石墨会容易崩。石墨材料比较硬也比较脆，用太过尖利的的刀具加工会容易崩坏。所以我们建议切削时选用带R角的刀具（0.5R或0.2R）
球刀一般是用来进行精修，石墨加工损耗大的也是球刀，一套模具开粗加工时间如果是2小时，那精细加工基本要3小时。
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