宇城为你分析冷库系统电机故障的原因(上)
电机故障常见的原因有以下下六种,下面泉州冷库厂家宇城分为上下篇来为你分析。
原因一异常负荷和堵转;
电机负荷包括压缩气体所需负荷以及克服机械摩擦所需负荷。压比过大,或压差过大,会使压缩过程更为困难; 而润滑失效引起的摩擦阻力增加,以及极端情况下的电机堵转,将大大增加电机负荷。
润滑失效,摩擦阻力增大,是负荷异常的首要原因。
堵转时的电流(堵转电流)大约是正常运行电流的4一8倍。频繁启动和异常负荷,使绕组经受高温考验,会降低漆包线的绝缘性能。
原因二金属屑引起的绕组短路;
绕组中夹杂的金属屑是短路和接地绝缘值低的罪魁祸首。
金属屑的来源包括施工时留下的铜管屑,焊渣,压缩机内部磨损和零部件损坏(比如阀片破碎) 时掉下的金属屑等。
系统中如果有较多水分(真空抽得不理想,润滑油和制冷剂含水量大,负压回气管破裂后空气进入等),润滑油就可能出现酸性。酸性润滑油会腐蚀铜管和绕组绝缘层,一方面,它会引起镀铜现象; 另一方面,这种含有铜原子的酸性润滑油的绝缘性能很差,为绕组短路提供了条件。
原因三接触器问题;
接触器必须能满足苛刻的条件,如快速循环,持续超载和低电压。它们必须有足够大的面积以散发负载电流所产生的热量,触点材料的选择必须在启动或堵转等大电流情况下能防止焊合。
接触器的额定电流不能低于压缩机铭牌上的额定电流。规格小或质量低劣的接触器无法经受压缩机启动,堵转和低电压时的大电流冲击,容易出现单相或多相触点抖动,焊接甚至脱落的现象,引起电机损坏。
因此,当电机烧毁后,检查接触器是必不可少的工序。
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