若是托辊长期在井下使用,托辊的使用寿命会大大缩短,一般情况下在井下工作的话,仅可用15000h左右,在井下工作需要经常的更换托辊,这样会很严重的影响工人们的生产效率,加大了劳动度,同时也使带式运输机的运作成本增加,因此如何正确地使用托辊和怎样提高它的使用寿命,是我们面临的一大难题,那么影响托辊使用寿命的因素有哪些呢?
1.轴承座同轴度差:
托辊轴承是输送带的一个冲压件,在它与筒皮的结合的地方并不需要经过加工,轴承座是毫无连接的焊在筒皮上。当托辊工作冲压时,轴承座不平稳或者与筒皮结合处的表面不平稳等问题,基本上都会造成焊在筒皮上的两端轴承座不同轴,导致轴承间游隙减小,旋转的阻力增大,转动起来不灵活。
2.托辊轴同轴度差:
托辊尺寸大小的不精确,是因为冷拔光轴在生产的时候胎具的磨损造成的,所以常常会出现超标的情况,这样继续在运输过程中的运输不当对托辊易造成弯曲,最终导致托辊轴的同轴度差,托辊轴两边安装的轴承间隙不准确,从而加大了托辊旋转的阻力,影响托辊的使用寿命。
3.密封效果不好:
托辊的防水效果非常差,再加上井下的环境状况极差,满是灰尘,只能用水除尘,因此密封托辊的材料一定要有较强的防尘,防水的功能。如果有水或者灰尘进入托辊的内部结构将腐蚀轴承,这样就会缩短托辊的使用期限。
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