一、项目背景
1.1 背景
企业的仓储管理，是对仓库及仓库内的物资所进行的管理，是企业为了充分利用所具有的仓储资源提供效率比较高的的仓储服务所进行的计划、组织、控制和协调过程。它作为连接生产者和消费者的纽带，在整个物流和经济活动中起着至关重要的作用。
不同的企业规模、产品类别，有着不同的仓储管理流程和需求，但核心的部分，都还在于进出库在内的仓库作业和移库、盘库在内的库存控制作业。而随着整个生产制造环境的改变，产品周期越来越短，多样少量的生产方式开始兴起，来自市场端的需求对仓储管理提出了更高的要求。
深圳市铨顺宏科技有限公司在RFID仓储WMS系统应用方面有丰富的实际经验。作为专业的RFID设备和技术服务提供商，铨顺宏一直为广大客户和用户提供ThingMagic高品质RFID设备以及专业的技术支持。 www.fuwit.com 400-8331258。
简单、静态的传统仓储管理模式普遍存的物资库存量巨大、物资跟踪困难、资金和物资周转效率较低、人力成本偏高、物流管理的信息和手段落后等缺点，已不能适应新的仓储管理需求。破除传统的仓储管理模式，积极探讨新的信息管理技术，在适应企业原有管理流程的基础上，构建新的仓储管理信息化系统平台，协调各个环节的运作，保证及时准确的进出库作业和实时透明的库存控制作业，合理配置仓库资源、优化仓库布局和提高仓库的作业水平，提高仓储服务质量、节省劳动力和库存空间，降低运营成本，从而增强企业市场竞争力。
1.2 系统需求
FUWIT结合客户项目需求以及在RFID仓储WMS系统中的实际应用经验，总结得到，高质量的仓储管理系统，在于相当优化的仓储资源配置、精确的仓库作业控制，以及实时有效的仓储数据流的透传，因此，RFID+WMS仓储管理信息化系统平台的构建，将主要集中在6个方面的需求，以下做简要说明。
1.2.1 可视化出入库管理
可视化出入库管理主要涵盖货物(托盘)入库、出库等。RFID+WMS仓储管理系统应能实现仓库实时数据在管理中心的可视化管理。真正做到实物流与数据流实现同步。
1.2.2 电子托盘及库位管理
在 WMS仓储管理应用中实现托盘和库位的电子化，是实现可视化、智能化仓库管理的基础。仓库中的货物都是以托盘为单位进行流转和存放，通过对托盘实现电子化，可实现对每个托盘的身份识别，存放和转运位置的实时追踪，结合电子化(数字化)的库位管理，可以为可视化的仓储管理提供必要的数据基础。
通过对仓库物理空间分区域划分，每个物理空间分配一标签标识，有效对库位货物定位，快速检索。
1.2.3 实时盘点
通过使用手持机(或移动盘点机)，对现场实物进行扫描识别，生成实物信息，与ERP数据进行对比，生产盘点信息表，保证账、物一致。
1.2.4 货物查找
当需要查找某个货物时，在手持机里输入相关货物信息，在一定范围内扫描货物，当扫描到货物时，RFID+WMS仓储管理系统发出提示音，便于快速找到货物。
1.2.5 相关系统(MES/WCS/SAP)接口
仓储管理系统不应该是一个独立的系统，相关数据通过一定的接口应该能和企业现有的生产管理(MES)、EPR(SAP)、以及客户系统(WCS)等相关系统实现及时交互，以满足企业的实际管理需求。
1.2.6 实现信息流和实物流的统一
传统的仓储管理，因技术条件的限制，不可避免的面临实时数据滞后，无法实时准确反映仓储库存及物流情况，导致信息流和实物流脱节严重。而且由于人工识别货物信息，不仅效率低下且容易出错，工作量较大，而建设RFID+WMS仓储管理系统的最终目的，是通过引入有效的技术手段，最终实现企业仓储管理中信息流和实物流的统一，实现实时可视化的仓储物流管理。
上柏自动化科技有限公司成立于2009 年10 月，主要从事现代智能自动化物流系统，主要有自动化立体库系统AS/RS(automated storage&retrieve system)，电子标签拣货系统DPS(Digital Picking System) , 自动导引车系统AGV(Automated Guided Vehicle) ，自动货柜(Automation Counter System)等，这些产品与上柏开发并不断完善的管理信息系统，满足客户的物料搬运及自动化物流需求，为客户打造信息时代的全新生产模式，实现生产力的飞跃。
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