注塑机对制品操控的理想状况就是希望能直接能对制品尺寸大小、内在质量、表观质量、力学性能的变量等一切的反应信号进行反应操控。可是就目前来说，暂时还没有对应的技术将这些非电量直接丈量并转化为电信号，因此只能通过操控影响上述制品质量的注塑机可操控变量来处理，主要有：
  (1)螺杆熔料筒各段温度，非周期性信号，一般至少选用4段加热;
  (2)液压油温，非周期性信号，用惯例热电偶检测;
  (3)螺杆预塑位移，用位移电子尺检测周期性信号，由此引出速度信号;
  (4)注射体系压力，用应变传感器安装在打针油缸上，检测周期性信号，测定注射压力、保压压力及背压信号;
  (5)螺杆转速，用转速传感器检测螺杆转速，坚持背压稳定;
  (6)螺杆撤退中止位置，用于计量打针量，用电子尺检测;
  (7)注射压力至少4级设定曲线与反应信号检测，进行反应操控;
  (8)注射速度至少4级设定曲线与反应信号检测，将位移变量变换速度反应，并进行反应操控。
注塑制品已应用到各个领域，普遍地用来替代精密度高的金属零件，由此对注塑件的尺度精度、质量精度、表观质量和力学性能等提出了严格的要求。与此同时，对影响注塑制品质量的工艺要素也提出了更高的要求。
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