正烁机械，专业生产批发泵车，湿喷车，喷浆机配件，遇到堵管也是时有的事。在此，可以跟大家分享一些方法
一、为什么会出现堵管现象？
正常情况下，混凝土在泵送管道中心形成柱状流体，呈悬浮状态流动。流体表面包有一层水泥浆，水泥浆层作为一种润滑剂与管壁接触，骨料之间基本上不产生相对运动。当粗骨料中的某些骨料运动受阻，后面的骨料运动速度因受影响而渐渐滞缓，致使管道内粗骨料形成集结，支撑粗骨料的砂浆被挤走，余下来的间隙由小骨料填补。这样，骨料密度增大，使该段管道内集合物沿管道径向膨胀，直至运动停止而产生堵塞。
二、如何判断堵管的位置？
混凝土输送管道堵塞现象：当输送压力逐渐增高，而料斗料位不下降，管道出口不出料，泵发生振动，管路也伴有强烈的振动和位移时，可判定是管道堵塞。堵塞部位的判断：堵塞一般发生在弯管、椎管，以及有振动的地段。此时，可用小锤沿管路敲打，呻吟沉闷处为堵塞处。用耳听，有沙沙声为正常，有刺耳声为堵塞处。排除方法：当发生堵管时，应立即采取反复进行正、反转泵的方法，逐渐使泵出口的混凝土吸回料斗重新拌合后再输送。根据以上问题的分析与问题解决办法的分享，正烁机械建议大家，在设备的设计上可以尝试一下几个方面的更改，希望可以帮到大家。
①设计与安装管道时，应尽量避免90度和S弯，以减少混凝土泵送阻力，防止堵塞
②为保证泵送混凝土作业的连续性，以确保浇筑质量，作业中间隔时间不宜过长，以防止堵塞。如因某种原因间隔时间较长，则应每隔5-10分钟开泵一次或反、正转泵数次，以防堵塞。
③泵送混凝土要严格按规定设计配合比，严格控制塌落度。
④选用的骨料粒径应符合要求，一般不应大于输送管径的1/4.
⑥用润管剂清洁球来清洁管道。
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